Wie sind die Kosten für die kundenspezifische Druckgussverfahren im Vergleich zu anderen Metallverarbeitungsmethoden wie CNC-Bearbeitung?

Einführung

Bei der Herstellung von Präzisionsteilen für verschiedene Industrien,VergussundZWT-FächerBearbeitung sind zwei wichtige Metallbearbeitungsstile. Jede Technik hat ihre eigenen Prioritäten und Einschränkungen, eine wichtige Überlegung bei der Auswahl einer Technik ist der Preis. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Kosten für kundenspezifischeDruckgussund vergleichen Sie sie mit denen für die CNC-Bearbeitung. So können Hersteller die beste Lösung für ihre Situation auswählen.

Kostenfaktoren bei der kundenspezifischen Druckgussindustrie

Custom Die Casting ist eine Formtechnik, bei der geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine wiederverwendbare Formhöhle gezwungen wird.

Die Kostenfaktoren für das Druckgussverfahren sind wie folgt:

a. Materialkosten Die Gießerei kostet im allgemeinen mehr als die Aluminium-Sandgießerei, da Aluminium selbst teuer ist, Zink und Magnesium ebenfalls, ganz zu schweigen von den Kupferlegierungen, deren Herstellung erhebliche Materialkosten mit sich bringt.

b.Werkzeug- und Formenkosten Die bei Druckguss verwendeten Formen werden in der Regel maßgeschneidert und können teuer sein, können jedoch für die Massenproduktion wiederverwendet werden.

c. Produktionskosten einschließlich Arbeitskräfte, Energie für das Schmelzen und Halten des Metalls, Wartung der Druckgussmaschinen.

d. Nachgussverfahren für das Druckgussverfahren, weitere Arbeiten wie Bearbeitung, Veredelung oder Wärmebehandlung können erforderlich sein; dies erhöht die Gesamtkosten erheblich.

Kostenfaktoren der CNC-Bearbeitung

cnc-Bearbeitung (Computer numerische Steuerung) bedeutet, dass Teile entstehen, indem Material aus einem Werkstück entfernt und in die gewünschte Form geformt wird.

Kostenfaktoren, die bei der CNC-Bearbeitung zu berücksichtigen sind, sind:

1. Die Kosten der Ausrüstung: Die Größe der CNC-Maschinen reicht von kleinen, erschwinglichen Modellen, die von Privatpersonen verwendet werden können, bis hin zu großen Maschinen, die für industrielle Zwecke geeignet sind und viele Tausende Dollar kosten.
2. Materialkosten: Die CNC-Bearbeitung kann den Einsatz einer Vielzahl von Materialien mit ihren eigenen Kosten und Bearbeitungsqualitäten beinhalten.
3. Arbeitskosten: Fachmaschinenbauer und Bediener müssen die CNC-Maschinen programmieren, einrichten und überwachen.
4. Energie- und Gemeinkosten: CNC-Maschinen verbrauchen bei Betrieb viel Strom. Darüber hinaus umfassen Gemeinkosten Dinge wie Mietzahlungen, Versicherungsprämien und andere Betriebskosten.
5. Kosten für den Kauf von Schneidwerkzeugen: Die CNC-Bearbeitung beinhaltet den Einsatz einer Vielzahl verschiedener Schneidwerkzeuge, um die verschiedenen Produktionsverfahren zu erledigen. Die Lebensdauer dieser Werkzeuge ist begrenzt und sie müssen häufig ersetzt werden.

Kostenfaktoren für die CNC-Bearbeitung

cnc (Computer numerische Steuerung) verwendet computergesteuerte Maschinen, um Material aus einem Werkstück zu entfernen und ein Teil zu erzeugen. Kostenfaktoren bei der CNC-Bearbeitung sind wie folgt:

a.Ausrüstungskosten: CNC-Maschinen können von kleinen, für den Hobbyisten erschwinglichen Einheiten bis hin zu großen Industrieanlagen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision laufen.

b.Materialkosten: Bei der CNC-Bearbeitung werden viele verschiedene Materialien verwendet, die jeweils ihre eigenen Kosten und Bearbeitungsmerkmale aufweisen.

c. Arbeitskosten:Fachkräfte und Maschinenbauer müssen diese $e-Maschinen programmieren, einrichten und überwachen. b. Energie- und Gemeinkosten: CNC-Maschinen verbrauchen während des Betriebs Energie und Gemeinkosten wie Miete, Versicherung und Verwaltungskosten.

d.Werkzeug- und Verschleißkosten: Die CNC-Bearbeitung erfordert eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen, die alle eine begrenzte Lebensdauer haben und regelmäßig ersetzt werden müssen.

Kostenoptimierungsstrategien

Um die Kosten sowohl beim Druckguss als auch bei der CNC-Bearbeitung zu senken, müssen Strategien umgesetzt werden.

a.Für die Fertigbarkeit: Teile, die mit den Herstellungsprozessen im Auge behalten werden, können Kosten senken und die Qualität der Teile erhöhen.

b. Prozessoptimierung: kontinuierliche Prozessverbesserung bedeutet weniger Arbeitszeit, kürzere Zykluszeiten oder eine bessere Maschinenleistung. Kosten können sinken. c. Lebenszykluskostenanalyse: Berücksichtigung der Gesamtbetriebskosten über die Lebensdauer des Teils kann zwischen der Herstellung durch Druckguss

Schlussfolgerung

Bei der Vergleiche der Kosten für die kundenspezifische Druckguss- und CNC-Bearbeitung gibt es viele Aspekte, von den Materialkosten über Werkzeug, Arbeit, Produktionseffizienz und Veredelung. Während Druckguss in der Großproduktion mit komplizierten Geometrien glänzt, bietet die CNC-Be