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le début
Le processus de la matricele castingpour l'alliage de zinc peut obtenir du zinc de précisioncoulée sous pressionpièces. Nous pouvons plaquer ou revêtir ces pièces pour améliorer leurs propriétés ou pour les décorer. Dans cet article, nous verrons commentcoulée sous pression en alliage de zincles pièces peuvent être plaquées ou revêtues et quels sont les processus de finition courants dans l'industrie.
alliage de zinc avec plaque et revêtement appropriés
Le zinc est un matériau résistant à la corrosion et solide qui peut être utilisé directement; cependant, une certaine considération du revêtement est nécessaire car le zinc sera sujet à la réaction. en raison de leurs propriétés chimiques, les alliages de zinc sont adaptés à de nombreux processus de revêtement et de revêtement, mais
les pré-processus qui sont courants
mais pour que les finitions de revêtement soient appliquées avec succès sur la surface des alliages de zinc, une préparation de surface est requise. pour le nettoyage, nous utilisons la dégraissage pour enlever les huiles et le décapage acide pour éliminer les oxydes de surface. Ceci est suivi par des processus d
techniques de galvanoplastie sur pièces moulées sous pression d'alliage de zinc
l'utilisation de galvanoplastie, l'une des approches les plus courantes; ce processus réduit les ions métalliques pour former un dépôt métallique à la surface de l'alliage de zinc. ils ont tendance à être du nickel ou du chrome ou du cuivre dans la nature et fournissent généralement des propriétés
procédé de revêtement de pièces de fonte sous pression en alliage de zinc
mais le revêtement en poudre, l'autre forme d'un procédé de finition à sec est presque similaire au procédé de peinture liquide seulement qu'il utilise le type de poudre sèche mais atteint l'électrostatique dans la même méthode et le processus de durcissement est ensuite effectué par chaleur comme
processus de post-traitement
Après le revêtement ou le processus de revêtement, les pièces sont vérifiées ou effectuées après avoir passé un certain nombre de points de contrôle appropriés, selon les exigences de spécifications/manières à satisfaire par les pièces particulières.
26 mars 2019 avantages du placage et du revêtement sur les pièces en alliage de zinc moulé sous pression
Les avantages des pièces de fonte sous pression zincprotection durable contre la corrosion et l'usureamélioration de l'esthétiqueamélioration de la marqueamélioration fonctionnelleamélioration de la valeur des composantsprotection contre la corrosion et l'usure des pièces sous pression zinc peuvent prolonger la durée
défis et limites
Le revêtement et le revêtement présentent plusieurs avantages mais souffrent également de nombreuses limitations en raison de charges économiques et environnementales. Le choix de la bonne méthode de revêtement ou de revêtement est essentiel car la méthode de revêtement elle-même peut imposer des limites techniques et introduire des points de défaillance
Conclusion
Après cela, les pièces de coulée sous pression en alliage de zinc sont généralement plaquées ou revêtues en fonction de l'utilisation finale. Comprendre les avantages et les inconvénients de chaque méthode de plaquage et de revêtement aidera les fabricants à choisir le processus pour maximiser au mieux les propriétés de
- Je suis désolé.