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소개
맞춤형 다이캐스팅정밀 제조 공정으로, 특수 목적 금형에 용융 금속을 주입하여 복잡한 금속 부품을 제작합니다. 하루 또는 프로젝트 시작부터 납품까지의 시간은 시장 요구와 고객 수요에 따라 등장하여 여전히 운영 중인 현대 제조 회사의 핵심 기준입니다. 이 기사에서는 맞춤형 리드 타임을 자세히 살펴보겠습니다.도형 가 cast키트 디자인부터 배송까지 모든 단계에서 프로젝트를 진행합니다.
주문형 다이?? 프로젝트의 단계
주문형 도형 cast casting 프로젝트는 일반적으로 여러 단계로 구성됩니다: 초기 상담 및 설계; 도구 및 폼 개발; 실제 casting 프로세스; 포스트 casting 프로세스 품질 관리; 마지막으로 배달.
설계 단계의 진행 시간
설계 단계에서 개념화와 CAD 모델링은 첫 번째 단계입니다: 엔지니어들은 고객의 요구를 상세한 3D 모델로 변환합니다. 다음으로 비용, 무게 및 강도 요인에 따라 재료 선택이 발생합니다. 이 단계는 고객 피드백에 의해 확장 될 수 있지만 일반적으로 프로젝트의 복잡도에 따라 며칠에서 몇 주 사이에 지속됩니다.
도구 및 곰팡이 제작의 선행 시간
도구와 금형을 만드는 것은 생산의 핵심 단계이며, 걸리는 시간은 금형 자체의 복잡도와 재료에 따라 크게 달라집니다. 참조: 간단한 금형은 2~4주 후에 준비될 수 있지만, 더 복잡한 디자인은 3~6개월이 걸릴 수 있습니다. 금형 제작 과정에는 다음이 포함됩니다.cnc기계 가공, 전기 도금, 조립 등 모든 작업이 완전 자동화된 것은 아니며, 이에 대한 기술이 필요합니다.
다이 팅 생산 수명 시간
생산은 폼이 준비되면 시작됩니다. 먼저 부품이 기계에 로드되고 그 다음 테스트 실행이 프로세스를 '디버깅'합니다. 모든 것이 설정되면 완전 생산이 발생합니다. 반 완성품 제조에 걸리는 시간은 부분 복잡성에 크게 달려 있습니다. 주문의 양; 그리고 다이 casting 기계 자체의 효율성. 작은 크기와 중형 사이즈의
후접속 공정 및 품질 관리에 대한 수속 시간
많은 경우 우리는 모든 종류의 후접사 처리, 마감 가공 및 조립을 수행해야 각 요소가 정확한 차원과 표면 처리를받을 수 있도록. 품질 관리 및 테스트는 특성이 사양을 충족하는지 확인하는 시간이 필요하지만이 절차의 범위에 따라 프로젝트마다 다릅니다.이 과정은 특정 작업의 복잡성에 따라 7 일 또는 더 많은 시간을 추가 할
최종 검사 및 배송 전속 시간
이 경우 마지막 단계는 신중한 검사, 포장 및 배달 준비입니다. 단계는 비교적 빠르지만 일반적으로 약 4일 정도입니다. 그러나 배달 전에 고객의 품질 기대가 각 부분에서 충족되었는지 확인하려면 매우 주의해야합니다.
선행 시간 에 영향을 미치는 요인
여러 요인이 주문형 다이?? 프로젝트의 수량에 영향을 미치는데, 부품 설계 복잡성, 주문량, 재료 가용성 및 생산 용량 등이 포함됩니다. 긴 수량 시간은 긴 허용량과 복잡한 특징이있는 복잡한 디자인으로 인해 발생할 수 있지만 더 많은 생산 시간을 필요로하는 큰 주문 양도 더 오래 걸릴 것입니다.
진행 시간을 줄이는 전략
효율적인 디자인과 커뮤니케이션, 최첨단 생산 계획, 첨단 장비와 자동화, 그리고 효과적인 품질 관리 조치 - 이것들은 제조업체가 납품 시간 문제를 해결할 수있는 방법 중 일부입니다. 디자인, 엔지니어링, 생산 팀 간의 협력 노력은 또한 더 빠른 진전을 보장합니다.
결론
주문형 다이?? 프로젝트의 경우, 납품 시간은 일반적으로 간단한 프로젝트의 몇 주에서 더 복잡한 작업의 몇 개월까지 다양합니다. 납품 시간에 영향을 미치는 요인을 알고 프로세스의 각 단계를 강화 할 수있는 전략을 구현함으로써 제조업체는 프로젝트가 효율적으로 완료되고 시간에 납품되도록 보장 할 수 있습니다. 오늘날의 빠른 제조 속도에 따라 효과적인 납품 시간 관리는 경쟁력을