EN
Giới Thiệu
Chếtđúclà một quy trình sản xuất sử dụng sản xuất khối lượng lớn để tạo ra các bộ phận chính xác bằng cách phun kim loại nóng chảy vào khuôn kim loại có thể tái sử dụng. Mặc dù hiệu quả và linh hoạt,đúc chếtkhông phải là không có vấn đề. Độ chính xác của các bộ phận có thể bị hỏng do những điều như thế này xảy ra. Bài viết này sẽ khám phá những khiếm khuyết thường gặp trong đúc khuôn, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
Các loại lỗi phổ biến trong đúc đấm
phân loại có thể được chia thành:
độ xốp và co lại: các khiếm khuyết do sự kết hợp của khí bị bao bọc trong kim loại nóng chảy trong quá trình cứng, co lại và co lại vật liệu.
Khóa lạnh vàmicron: điều này xảy ra khi không có đủ kim loại để lấp đầy khuôn. kim loại không chảy đồng đều qua đáy của khu vực đặt.
cong và biến dạng: hiệu ứng này được tạo ra bởi làm mát bất thường hoặc căng thẳng dư thừa.
Sự bao gồm và tạp chất: chúng phát sinh từ kim loại, vật chất lạ và các vật thể không mong muốn khác có thể bị mắc kẹt trong kim loại nóng chảy.
khuyết tật bề mặt: thô và lột vỏ cũng như những khiếm khuyết bề mặt khác của bộ phận.
ngăn ngừa lỗ chân lông và co lại
Có hai nguyên nhân chính gây ra tình trạng xốp trong khuôn đúc nóng: Thiếu các kênh thoát khí trong bộ phận đúc khuôn để cho phép chất lỏng hoặc khí có nhiều hơn một vài phân tử thoát ra khỏi các điểm nóng (nơi khí từ các buồng khí bên trong có thể đi ngược trở lại kim loại và không thoát ra ngoài như mong muốn) chẳng hạn như những trường hợp có thể xảy ra do thiết kế hệ thống dẫn truyền thông thường hoặc trường hợp có quá nhiều khoang khí trên bề mặt của tấm phôi nên không khí bị giữ lại không thể được thu hồi với tốc độ đủ nhanh (và thậm chí có thể khiến toàn bộ khối kim loại bị phá hủy).
để giảm độ xốp có thể:
sử dụng một lối thoát để khí thoát ra khỏi khoang khuôn đúc.
tạo ra một môi trường nhiệt độ đồng đều trong khuôn để dễ dàng điền dây thừng bằng kim loại lỏng.
giới thiệu thay đổi chuyển động tiêm
khi một máy chuyển đổi từ dày sang mỏng, nó phải di chuyển cả lên và xuống khuôn mới. điều này sẽ cho phép máy cắm của nó tiếp tục ở tốc độ tối đa. Các kỹ thuật hữu ích bao gồm các bộ chạy đặc biệt hoặc tấm mòn cho phép các đường chảy lớn hơn trong những thứ lớn hơn mà không cho vào thêm không khí mà chỉ có nghĩa
giới thiệu tăng tốc tiêm và thay đổi tốc độ
tăng tốc độ phun cũng có thể tăng lên 20-50% để các máy bơm ở đầu nguồn tiếp tục chạy ở mức tối đa cũng như tăng tốc bơm và sự liên tục của dòng khí đồng đều hạ lưu được đảm bảo tốt nhất bằng các kỹ thuật đối lưu cưỡng bức của cưỡng chế cố ý.
Nghiên cứu trường hợp và thực tiễn tốt nhất
bạn có thể có được nhiều kinh nghiệm hữu ích từ các nghiên cứu trường hợp và thực tiễn tốt nhất trong ngành sản xuất. chiến lược phòng ngừa lỗi thành công trong ngành công nghiệp: đừng thay đổi quy tắc hoàn toàn. học hỏi từ những ví dụ tốt trong nhiều lĩnh vực và điều chỉnh các phương pháp cải tiến liên tục để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của
bài học học được từ các lỗi đúc nghiền: giải cấu trúc các lỗi để hiểu cách chúng xảy ra và ngăn ngừa tái phát. kết luận các khiếm khuyết đúc nghiền có thể có ảnh hưởng sâu sắc đến chất lượng và hiệu suất của bộ phận. bằng cách hiểu bản chất và nguyên nhân của các khiếm khuyết chung xảy ra, các nhà sản
một cách tiếp cận chủ động để ngăn ngừa khiếm khuyết, kết hợp với các biện pháp kiểm soát chất lượng và sử dụng công nghệ tiên tiến, phải được thực hiện trong một thời gian dài. điều này là cần thiết để sản xuất đúc đúc cao cấp. ngay cả trong một ngành công nghiệp như thế này đã tồn tại hơn 100 năm, luôn có những hướng