EN
i. giới thiệu
Trong số nhiều quy trình sản xuất hiện có, chếtđúclà một quá trình có lợi được sử dụng để sản xuất các bộ phận với số lượng lớn.đúc chếtlà một quá trình đúc kim loại sử dụng kim loại nóng chảy, ép thành hình dạng thông qua áp suất cao, sau đó nó sẽ đông cứng và tạo hình. Được phát triển như một cách tiết kiệm để sản xuất số lượng lớn sản phẩm, đúc khuôn nổi trội vì có thể tạo ra nhiều khuôn đúc từ một khuôn duy nhất với kết quả cực kỳ chính xác. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn lý do tại sao đúc khuôn lại là phương pháp sản xuất phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.
ii. lợi thế của đúc chết
a. hiệu quả sản xuất cao
đúc chết có thời gian chu kỳ nhanh, và các bộ phận có thể được sản xuất trong vài giây. cho rằng đúc chết là một trong những quy trình nhanh nhất của tất cả để sản xuất các bộ phận, lợi thế tốc độ này, cùng với các hoạt động gia công thông suất cao và thông lượng thực hiện làm việc để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động
b. độ chính xác và dung sai kích thước
bởi vì chúng được xử lý bằng khuôn đúc, một trong những đặc điểm đặc trưng là độ chính xác cho đúc chết. sử dụng kỹ thuật này đảm bảo các bộ phận được sản xuất với độ chính xác cao và khả năng lặp lại cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi sự phù hợp và chức năng chính xác. độ chính xác của các bộ phận đúc chết cần
c. linh hoạt thiết kế
độ chính xác của đúc nghiền cho nó một lợi thế so với hầu hết các hình thức đúc có khả năng sản xuất khác, cho phép thiết kế phức tạp hơn nhiều so với các quy trình thay thế có thể được sản xuất từ kim loại nóng chảy. được thiết kế để xử lý các phần có tường mỏng, chi tiết mỏng và phức tạp bên trong mà
iii. sự phù hợp của vật liệu
a. vật liệu đúc đấm phổ biến
đúc chết là linh hoạt, và nó có thể xử lý một loạt các vật liệu. hợp kim nhôm, kẽm, magiê và đồng là một số vật liệu phổ biến nhất được sử dụng bởi vì mỗi vật liệu có sự kết hợp độc đáo của các tính chất cho các ứng dụng cuối cụ thể mà nó có thể phục vụ.
b. một số tính chất vật liệu làm cho đúc die nổi tiếng
xe được tạo thành từ các loại vật liệu khác nhau có thể được sử dụng như đúc đúc nhưng sự lựa chọn vật liệu trong đúc đúc không chỉ phụ thuộc vào những gì bạn có thể đúc nó cũng phụ thuộc vào chất lượng mà vật liệu mang lại cho sản phẩm cuối cùng. đúc đúc nhôm nhẹ và có độ dẫn nhiệt tốt làm cho chúng
IV. hiệu quả chi phí
a. chi phí công cụ thấp hơn
đúc tính chất tái sử dụng của các đúc có nghĩa là đúc đúc thường có chi phí công cụ thấp hơn so với các phương pháp khác. chi phí đúc là đầu tư ban đầu, nhưng chi phí cho từng bộ phận có thể giảm đáng kể ở khối lượng sản xuất cao.
b. Giảm chất thải vật liệu
bởi vì đúc chết là rất chính xác, nó sử dụng ít vật liệu làm cho toàn bộ quy trình sản xuất hiệu quả. không chỉ làm cho chi phí giảm, nhưng nó cũng phù hợp với loại sản xuất xanh quá trình đang ngày càng phổ biến.
c. kinh tế quy mô sản xuất hàng loạt
Vì khuôn đúc đấm có thể tạo ra các bộ phận với khối lượng lớn mỗi giờ, chúng là một phương pháp sản xuất kinh tế vượt quá khả năng sử dụng các phương pháp chế biến thông thường dẫn đến chi phí lao động và vật liệu hấp thụ không cân xứng.
v. Ứng dụng trong ngành công nghiệp
a. ngành công nghiệp ô tô
ngành ô tô là người dùng cuối phổ biến nhất, được sử dụng để sản xuất đúc đúc như các bộ phận động cơ và các thành phần cấu trúc. thực tế là các yếu tố đúc đúc nhẹ và mạnh mẽ cuối cùng là quyết định cho việc tiết kiệm nhiên liệu và tăng hiệu suất.
b. ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
đúc chết được áp dụng trong hàng không vũ trụ cho các bộ phận nhẹ được yêu cầu làm việc trong điều kiện rất cao. độ chính xác và sức mạnh của các bộ phận đúc chết làm cho nó hoàn hảo cho việc sử dụng trên máy bay cũng như các thành phần tàu vũ trụ.
c. Điện tử tiêu dùng
Các sản phẩm điện tử tiêu dùng, ví dụ như luôn cần các bộ phận chính xác có thể được sản xuất với số lượng rất lớn: đúc nghiền là hoàn hảo.
vi. các cân nhắc môi trường
a. hiệu quả năng lượng trong quá trình đúc die
Quá trình này cực kỳ hiệu quả về năng lượng so với các quy trình đúc khác như đúc cát hoặc đúc đầu tư và có thể giúp giảm lượng khí thải carbon của sản xuất.
b. tái sử dụng vật liệu và bền vững
do điều này * hầu hết các vật liệu đúc nghiền có thể tái chế và cho phép nền kinh tế tuần hoàn cũng có lợi vì hầu hết các vật liệu có thể được tái chế một lần nữa trong một đóng góp nhân đạo hàng đầu của ngành.
c. đánh giá vòng đời sản phẩm đúc ép
Thật vậy, một đánh giá phê bình về kết quả đánh giá vòng đời cho các sản phẩm đúc đúc dễ dàng làm nổi bật hồ sơ môi trường tích cực của nó trên tất cả các giai đoạn sản xuất đến cuối giai đoạn tái chế.
vii. chất lượng và độ chính xác
a. so sánh với các quy trình sản xuất khác
không chỉ đúc chết cho sự kết hợp này, nhưng nó cũng nhanh hơn đáng kể so với những người thích rèn hoặc gia công. các bộ phận rèn có thể mạnh hơn các đúc chết, nhưng các ví dụ trên chứng minh rằng tính linh hoạt thiết kế và tiết kiệm chi phí cũng có thể bên cạnh phương pháp đúc chết. chế biến cơ học có độ
b. kiểm soát chất lượng đúc chết
đúc đấm tự nhiên có thể lặp lại và quy trình cho phép thực hiện các giao thức kiểm tra nghiêm ngặt để duy trì chất lượng bộ phận cao, cho phép kiểm soát tốt hơn về chất lượng đúc đấm.
viii. hạn chế và giải pháp
a. hạn chế vật chất
nó linh hoạt, nhưng không phải là lý tưởng cho tất cả các vật liệu cho phép tôi giải thích. nhưng, tiến bộ khoa học vật liệu tiếp tục tăng bộ các vật liệu là ứng cử viên cho đúc chết.
b. các hạn chế thiết kế
Giới hạn đúc chết liên quan đến góc xuôi và chuyển động lõi có thể được vượt qua với thiết kế sáng tạo hoặc với sự giúp đỡ củacác nguyên tắc kỹ thuật..
c.đánh bại những thách thức bằng cách cải thiện quy trình
công nghệ đúc đúc đã được cải thiện đáng kể trong những năm qua phát triển nó thành một kỹ thuật hiệu quả và tối ưu hóa quy trình làm cho đáng tin cậy bằng cách vượt qua các thách thức như độ xốp, sự bất ổn kích thước vv
ix. xu hướng và đổi mới trong tương lai
a. Sự gia tăng công nghệ trong đúc đấm
Đối với đúc đấm, điều này thường có nghĩa là phần mềm mô phỏng trong thiết kế và tự động hóa trên sàn nhà máy, ngay cả ở cấp độ chế biến.
b. áp dụng các vật liệu mới
quá trình đúc die đang có các vật liệu mới được phát triển và kết hợp như hợp kim cao độ bền, hợp chất để làm cho các ứng dụng thậm chí rộng hơn trước đây.
c. tích hợp với các kỹ thuật sản xuất khác
đúc chết đang ngày càng được tích hợp với các công nghệ sản xuất khác, ví dụ như công cụ in 3D hoặc lõi phức tạp ngâm kim loại trực tiếp bằng laser (dmls) để cho phép các cơ hội sáng tạo mới.
x. kết luận
phổ biến trong sản xuất nói về khả năng thích nghi của nó cho ngành công nghiệp thế kỷ 21. hiệu quả, độ chính xác, vật liệu,điểm giá vàkhả năng thích nghivới công nghệ ngày càng cải thiện và thu hẹp khoảng cách giữa các kỹ thuật đúc đúc truyền thống, công nghệ công cụ nhanh sẽ tiếp tục đạt được lực kéo như là một phần thiết yếu của một tầm nhìn rộng hơn cho sản xuất.