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紹介
カスタムダイ鋳造ダイカストは、自動車から旅客用レールまで、さまざまな用途に使用される精密部品を製造する熟練した専門家を必要とする金属加工のプロセスです。これらの部品が長期間良好な性能を発揮するには、強度と耐久性が非常に重要であることが非常に重要です。ダイカストの特性は、熱処理、適切な材料の選択、および後処理技術によって向上できます。この記事では、これらのプロセスについて詳しく調べ、ダイカストの機械的特性を大幅に向上させる方法を説明します。
熱処理は,タイタンに大きく影響します
熱処理は金属の物理的および機械的性質を変え,熱処理を金属学の最も重要な作業の一つにします.熱処理は,ダイ鋳物の強さと強度を大幅に向上させます.制御されたサイクルは,内部ストレスを同時に除去しながら,微細構造を精製することによって硬さ,張力強さを向上させるために部分的または完全な結晶相変換
溶液熱処理中に材料を加工に適したものにします.溶液内のいくつかの段階は溶解され,その後老化によって沈着し,機械的特性が強化されたより均質な構造を提供します.老化時に微小構造内の細い沈着または溶液熱処理後の沈着硬化により,強度が著しく増加し,硬
建築物 の 耐久 性 と 耐久 性 の 鍵
ダイカストの材料選択は、部品の強度、延性などの基礎となるため、明らかに重要です。ダイカストでは、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどの一般的な材料が銅合金とともに使用され、選択的な用途価値が提供されています(PDO134) 軽量特性と完成能力アルミニウム合金は、耐腐食性にも優れているため、厳格な軽量化が必須の自動車や航空宇宙用途に最適です。亜鉛：優れた寸法安定性、良好な安定性自動車部品や電気製品、消費財工場などに最適な仕上げのしやすさ。素材ほら軽度のマグネシウム合金ほら強い強度,硬さ,衝撃耐性ほら軽量部品の適用のための低密度ほら軽いほら軽量部品の重量 mg
鋳造後のサービス:改良された,保護された鋳造品
鋳造後,鋳造物は適切なフィットメントを保証し,組み立てプロセスを簡素化するための特定の耐久性まで加工することができます.これは他の金属加工方法よりもより厳格な寸法制御を可能にします. そのため,最終部品/ソリューションパッケージに統合されたときに指定されたように最適フィットメントの動作を行う. 溶解,塗装,塗
質量管理は,スラ加工の各部品の性能を徹底的に検証する. 各型鋳造品が品質基準を満たしていることを保証するために,次元試験や非破壊的な検査などのいくつかの検査と試験プロセスが必要であり,これはそれらをより信頼性と耐久性をもたらし,その代わり,部品をバランスよく機能させる.
結論
オーダーメイド型ダイカスタムは,熱処理プロセスを経て,また,配製ステーションおよびポスト加工段階中に適切な材料を選択することで非常に強く耐久性を持つことができます. これにより,製造業者はさまざまな産業の高い要求を満たすダイカスタムを作ることができます. 自動車の高速要求から航空宇宙アプリケーションにおける圧力および負荷条件まで,上記の性能