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はじめに
ダイカスト金属は耐食性を持つことが重要であり、金型の寿命を延ばすためにも重要である。 鋳造 部品の性能を向上させるために最も一般的に使用される材料は 圧力鋳造 亜鉛合金、アルミニウム、真鍮があり、それぞれ独自の特性を持っています。この記事では、亜鉛合金の耐食性がアルミニウムや真鍮と比べてどうなのか、各合金の特長と、それぞれの用途について見ていきます。
亜鉛合金 耐腐蝕性
亜鉛合金はその天然の抗腐食性により認識され, や退化環境での利点は高い流動性および 鋳造能力 亜鉛合金で細かく複雑な鋳造品を 表面が滑らかにできています 最小化する 鋳造後の防腐保護処理の必要性があります。アルミニウムや真鍮と比較して、優れた減衰能力和振動減衰特性を持ち、環境耐性が重要なアプリケーションに非常に適しています。
アルミが腐食に耐える理由
表面に形成された保護性酸化層のおかげで,アルミニウムは良い天然腐食耐性を有する別の金属材料です. 私たちは皆,アルミニウムは外部の酸化層のために相対的な腐食耐性を生み出すことが知っています. この酸化層は,将来アルミのさらなる酸化に一定の効果を持っています. アルミニウムは、耐食性の持続可能性において亜鉛合金と比較すると低いですが、強さ対重量比では良い中間地点となり、腐食にも強いです。強度、重量比、高温環境での運用能力により、アルミニウムの応用範囲は自動車から航空産業まで広がっています。一方で、アルミニウムはリサイクル可能であり、環境に優しく、持続可能な産業における利点があります。
銅の耐腐蝕性
鋼:不鋼は10%のクロムを含んでおり,腐食に非常に耐性がある.銅:銅-亜鉛合金,亜鉛含有量によって腐食耐性が異なる.銅は一般的に銅に比べて腐食耐性が優れているが,亜鉛合金またはアルミニウムを代替するのにまだ適切ではない.柔軟性または形
申請に特有の考慮事項
自動車産業は,軽量で耐腐蝕性のあるアルミニウムを好むため,燃料節約と排出に寄与します. 一方,産業は,電気およびハードウェアアプリケーションに理想的な有益な耐腐蝕性および物理特性のために亜鉛合金に転換する可能性があります. 青銅は,建築用具や装飾部品などの美容および永
材料と加工
亜鉛合金がアルミニウムよりも密度が高い (しかし銅よりも軽い) この重要な事実が,なぜしばしば鋳造プロセスで選択される金属であるかを説明します.別の側面は,アルミニウムは亜鉛よりも高の溶融点を持つため,鋳造プロセスに関連した溶融点を得ているということです.
演出を終わらせる
さらに,加工に伴うコストは低く,鋳造により表面が滑らかで,亜鉛ベースの鋳造製品には加工後の材料処理がほとんど必要ありません. アルミや銅とは異なり,仕上げにより多くの作業が必要になります.亜鉛合金の時間とコストを節約する重要な利点は,鋳造プロセスで高品質の仕上げを可能にすることです.
費用と環境への影響
コスト 原材料コストが低いため,亜鉛合金生産は通常安く,鋳造後の仕上げ処理の必要性が減っていることも言うまでもありません.
結論
亜鉛合金型鋳造,アルミ,銅の耐腐蝕性は種類によって個別であるが,誰が勝るのか,正しい仕事で価値と耐腐蝕性を求めることを考える時,考慮してください. アルミンは耐腐蝕対重量トレードオフを多く提供しますが,銅は美学と耐腐蝕性を平等にバランスしますが,