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紹介
この特徴により、亜鉛合金ダイ鋳造自動車や電子機器企業向けの最新製品の製造の中心地となっています。亜鉛合金は、強度、耐久性、精度に優れ、多くの製品で高性能で効率の高い幅広い部品に使用できます。この記事では、亜鉛合金の一般的な用途について説明します。鋳造これら 2 つの業界の部品について説明し、亜鉛合金が人気のある材料として選ばれる理由となる主な利点と特性について説明します。
自動車産業における応用
耐久性,硬さ,耐腐蝕性 は,自動車産業が部品に亜鉛アルミ型鋳造を使用する理由の一つです.
エンジン部品:炭化機と燃料ポンプは高精度で高温にさらされるため使用される亜鉛合金で作られています. 燃焼エンジンの硬さにも耐えられるため,これらのアプリケーションに非常に適しています.
高機械的ストレス シャーシ部品:ブレーキット,マント,ハウジング;これらの部品の多くは高機械的ストレスを受け,亜鉛合金で作られています.材料の強さと耐久性は,これらの部品が道路の厳しい条件に耐えられるようにします.
室内部品:亜鉛合金には 形と機能の違いが非常に大きい ドアハンドル,ノブ,その他のフィッティングの材料があります. 表面の仕上げが優れているため,人気のある室内材料であり,魅力的で耐久性のある製品でもあります.
補助方向システム 補助方向システムのいくつかの部品,特に高精度と強度要求のあるものは,亜鉛合金で作られる.このタイプの材料は,ストレスの時に信頼性が証明されており,故障のない状態で方向システムを動作させています.
の硬さと強さは,高圧や高温,摩擦の有る部分で動作する部品に最適です.この条件下での性能は,ブレーキシステムの安全性と信頼性の一部です.
気候部品:高熱伝導性と優れた耐腐蝕性を持つ亜鉛合金が,エアコン部品に使用するのに最適です.この特性により,極端な温度下で継続的に無傷で,腐食を支えるため,これらのシステムが最も効率的なレベルで動作することができます.
燃料システム:燃料システムの部品は,湿気や腐食に耐性が必要であり,亜鉛合金で製造される傾向があります.それは,燃料システムの整合性を長期間にわたって維持するのに役立つ特性を持っています.
電子産業における応用
亜鉛合金 鋳造また、その特性により、特に小型で複雑な部品に適した電子産業にも役立ちます。
接続器と端末 電気伝導性と耐腐蝕性があるため,接続器と端末の生産に使用されます. これにより,電子機器に信頼性の高い接続と耐久性を提供するすべての特性があります.
電子機器は環境要因から保護するために保護用ハウジングを必要とします. 亜鉛合金の耐久性と,この材料をより複雑な形状に鋳造する能力は,これをハウジングに理想的になります.
亜鉛合金の優れた流動性は細かい薄壁の部品の製造を可能にします.この側面は,特に精度と細かいものが最優先される電子機器で便利です.
亜鉛合金における鋳造の利点
適用以外,亜鉛合金 鋳造は,その利点を有しています. それは,その高い強度と硬さのために,高ストレスの下または負荷の下の部品のための最良の選択です. 高弁和熱伝導性部品が内部に組み込まれるときに便利です. 費用効率が高く,複雑な幾何学,高次元容量,表面仕上げ,耐腐蝕性などの特性により,亜鉛合金が自動車および電子部品に適した材料になります.
結論
亜鉛合金型鋳造は,エンジンやシャシー部品の部品,および電子部品のコネクタやハウジングの部品を含む自動車分野での使用の大部分を占めています.亜鉛合金には,強度,精度,コストを含むそのようなアプリケーションのための魅力的な材料となるいくつかの利点があります.自動車産業および電子機器にとって,これらのアプリケーションは製品
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