как выбор металлического сплава влияет на процесс литья на штампе и качество конечного продукта?

Введение

Умеретьлитьеэффективный и универсальный производственный процесс. Выбор металлического сплава определит успех или неудачулитье на матрицепроцесс и качество конечного продукта. В этой статье рассматриваются различные типы металлических сплавов, используемых в литье под давлением, их влияние на процесс литья и то, что, с точки зрения механических свойств, их влияние на стоимость и экологические соображения на самом деле имеют значение.

виды металлических сплавов, используемые в литье на матрице

Большинство металлолегированных материалов, используемых в литье на штампе, можно разделить на следующие:

алюминиевые сплавы: благодаря своей низкой плотности и хорошей теплопроводности, эти хорошо зарекомендовавшиеся системы сплавов широко используются в автомобильной промышленности, аэрокосмической промышленности, электронных чехлах для компьютеров и потребительских электронных продуктов.

Цинковые сплавы: характеризуются низкой температурой плавления, хорошей стабильностью и отличной коррозионной стойкостью. они часто встречаются в автомобильной промышленности для небольших, но сложных деталей, таких как компоненты приборных панелей или системы очистителей окон.

магниевые сплавы: наиболее высокое соотношение прочности к весу среди всех распространенных сплавов литья на штампе, магний используется в приложениях, где снижение веса имеет решающее значение, таких как аэрокосмические и высокопроизводительные автомобильные компоненты.

медные сплавы: с высокой тепловой и электрической проводимостью, медные сплавы лучше всего подходят для компонентов, нуждающихся в теплораспределении или электрической проводимости.

влияние металлического сплава на процесс литья на штампе:

Решение о материале и сплаве, которые будут использоваться в литейной машине, влияет на многие вещи, например...

температура плавления: сплавы, такие как цинк, имеют более низкие точки плавления, что означает, что их производство также дешевле, поскольку для плавления требуется меньше тепла.

пропускная способность: сплавы с хорошими свойствами заполнения, такие как алюминий не налагают никаких ограничений на геометрию полости вообще - если вы можете думать о нем, то сплав будет течь туда. это такой легкий поток, который приводит к более низким показателям отторжения

Скорость, с которой металл затвердевает, также влияет на время цикла литья на штампе.

Сжимание и пористость: разные материалы имеют разные скорости сжимания при затвердевании. Если это не учитывается, то продукт будет пористой внутри или будет страдать от других внутренних дефектов.

выбор сплава и механические свойства готовой продукции

Что имеет самое важное значение для механических свойств конечного продукта, это главным образом, какой материал используется:

прочность на растяжение и пластичность: сплавы, такие как алюминий или магний, обеспечивают хороший баланс прочности и пластичности, что делает их идеальными для деталей, которые должны быть жесткими, но также обладать некоторой устойчивостью к ударам.

устойчивость к усталости: высокопрочная медь менее подвержена отказу в результате усталости и поэтому идеально подходит для деталей, подвергающихся циклической нагрузке.

устойчивость к ударам: некоторые сплавы на основе цинка, в силу пластичности, а также устойчивости к ударам самого цинка, подходят для деталей, которые могут быть внезапно поражены.

твердость и износостойкость: высокопрочные медные сплавы не только не износостойки, но и обладают большей прочностью, чем другие, что делает их подходящими для деталей, подверженных трению или абразии.

устойчивость к коррозии и обработке поверхности

вероятность коррозии сплава окажет прямое влияние на срок службы и производительность данного продукта:

Состав сплава: некоторые сплавы, такие как алюминий, сами образуют защитную пленку из оксида, которая защищает от коррозии.

Послеотливные обработки: поверхностные обработки, такие как анодирование, хроматические перекрытия или электропластика, могут значительно улучшить коррозионную стойкость отливных деталей.

покрытие и покрытие: применение защитных покрытий или покрытия еще больше повышает коррозионную стойкость и придает продукту большую эстетическую привлекательность.

затраты при выборе сплавов

выбор сплава может иметь значительные последствия для затрат:

затраты на материалы: более дорогие сплавы, такие как магний, повысят стоимость материала для этой части.

затраты на переработку: сплавы с более высокими точками плавления или более сложными требованиями к литью увеличат затраты на литье на штампованном сжатии.

анализ экономической эффективности: короче говоря, важно изучить экономическую эффективность сплава в любом конкретном применении, рассматриваемом целостно с учетом как материала, так и затрат на обработку, а также того, как параметры производственного процесса влияют на конечные свойства продукта, если это необходимо

воздействие выбора сплавов на окружающую среду

Все чаще при выборе из различных материалов учитываются экологические последствия каждого выбора:

переработка сплавов: некоторые сплавы, такие как алюминий, являются высокоперерабатываемыми благодаря этой особенности, имеют более низкую экологическую стоимость при изготовлении.

потребление энергии: сплавы с более низкими точками плавления требуют меньше энергии для плавки, и, следовательно, также оставляют меньший углеродный след во всем производственном процессе.

Влияние производства сплавов на окружающую среду: театральные версии некоторых сплавов могут иметь огромное влияние на окружающую среду, например, их роль в производстве парниковых газов.

лучшие практики выбора сплавов

При выборе сплава для литья на давке следует учитывать следующие факторы:

Руководящие принципы выбора подходящего сплава:

учитывать требования к физическим характеристикам приложения, такие как механические свойства и коррозионная стойкость.

соображения по проектированию и изготовлению: выбранный тип сплава должен быть совместим с процессом литья на давке не только с точки зрения конструкции и производственных возможностей;

роль стандартов и спецификаций в промышленности: именно единообразие, возможное благодаря соблюдению отраслевых стандартов и норм, определяет качество и согласованность конечного продукта.

Заключение

как мы делаем детали - выбор как сплава, так и металла для литья на матрице оказывает значительное влияние: на то, как будет происходить литье после литья; какой продукт мы получим (с точки зрения качества); и какая цена будет прикреплена к нему. Понимая физические свойства различных