EN
Giới Thiệu
Khuôn tùy chỉnhđúclà một quá trình gia công kim loại đòi hỏi những người chuyên nghiệp lành nghề để sản xuất các thành phần chính xác để sử dụng trong các ứng dụng từ đường ray xe lửa chở khách. Điều rất quan trọng là các bộ phận này phải chắc chắn và cực kỳ bền để có thể có tuổi thọ cao và hiệu suất tốt. Các đặc tính của đúc khuôn có thể được cải thiện bằng cách xử lý nhiệt, lựa chọn vật liệu phù hợp và các kỹ thuật xử lý sau. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu vào các quy trình này để giải thích cách chúng có thể cải thiện đáng kể các đặc tính cơ học của đúc khuôn.
như đã đề cập trước đây, xử lý nhiệt ảnh hưởng đáng kể đến tính chất của titan
xử lý nhiệt thay đổi các tính chất vật lý và cơ học của kim loại, làm cho xử lý nhiệt là một trong những hoạt động quan trọng nhất trong luyện kim. xử lý nhiệt tăng đáng kể sức mạnh và độ dẻo dai của các sản phẩm đúc chết. chu kỳ điều khiển được định nghĩa là làm nóng, giữ và làm mát được thiết lập đặc biệt để
Ví dụ như nóng bỏng giảm độ cứng và căng thẳng, oxy hóa làm cho vật liệu phù hợp hơn cho gia công trong quá trình xử lý nhiệt dung dịch giải nấu một số giai đoạn trong hợp kim, sau đó lắng đọng ra thông qua lão hóa cung cấp một cấu trúc đồng nhất với tính chất cơ học tăng cường.
chìa khóa để xây dựng sức mạnh và độ bền
Lựa chọn vật liệu cho đúc khuôn rõ ràng là quan trọng vì nó tạo thành cơ sở cho độ bền, độ dẻo, v.v. của một bộ phận. Các vật liệu đúc khuôn phổ biến như nhôm, kẽm và magiê được sử dụng với hợp kim đồng cung cấp giá trị ứng dụng có chọn lọc (PDO134) Tính chất nhẹ cùng với khả năng hoàn thiện của chúngvà đặc tính chống ăn mòn đã làm cho hợp kim nhôm trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong ô tô và hàng không vũ trụ, nơi bắt buộc phải giảm trọng lượng nghiêm ngặt. Kẽm: Độ ổn định kích thước tuyệt vời, độ ổn định tốtvà khả năng hoàn thiện dễ dàng cho các bộ phận ô tô hoặc sản phẩm điện, cũng như các nhà máy sản xuất sản phẩm tiêu dùng. Vật liệu Hợp kim magiê nhẹ Các chất hỗ trợ sức mạnh cao, độ cứng và khả năng chống va chạm mật độ thấp cho các thành phần trọng lượng nhẹ ứng dụng ánh sáng trọng lượng của các bộ phận nhẹ mg
Dịch vụ sau đúc: đúc đúc tốt hơn và được bảo vệ
sau khi đúc, đúc chết có thể được gia công đến độ khoan dung cụ thể đảm bảo phù hợp và đơn giản hóa quy trình lắp ráp. điều này cho phép kiểm soát kích thước chặt chẽ hơn các phương pháp chế biến kim loại khác cho phép vì vậy hành động phù hợp nhất sẽ thực hiện như đã chỉ định khi tích hợp vào một gói
Một hoạt động quan trọng khác sau khi xử lý là kiểm soát chất lượng, nơi hiệu suất của mỗi thành phần trong quy trình công việc quy trình sla có thể được kiểm tra toàn diện. một số quy trình kiểm tra và kiểm tra, chẳng hạn như kiểm tra kích thước hoặc kiểm tra không phá hủy là cần thiết để đảm bảo mỗi mảnh đúc nghiền đáp ứng các tiêu
kết luận
đúc chết tùy chỉnh có thể trở nên rất mạnh mẽ và bền bằng cách theo dõi qua một quá trình xử lý nhiệt, cũng như lựa chọn trong số các vật liệu phù hợp trong thời gian đóng máy chế tạo như giai đoạn sau chế biến. điều đó cho phép các nhà sản xuất làm đúc chết đáp ứng nhu cầu cao của các ngành công nghiệp khác nhau. từ nhu