EN
Giới Thiệu
Hợp kim kẽm được chỉ định rộng rãi cho khuônđúcvì không có vật liệu sản xuất nhựa nào khác có đặc tính cụ thể. Nhưng ngay cả khi lựa chọn vật liệu chođúc chết, việc đánh giá các đặc tính cơ học theo yêu cầu của dự án là bắt buộc. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét các đặc tính cơ học của hợp kim kẽm và so sánh nó với các kim loại khác thường được sử dụng trong đúc khuôn, bao gồm nhôm, magiê, đồng thau và thép không gỉ.
liệt kê các tính chất cơ học của hợp kim kẽm
hợp kim kẽm có điểm nóng chảy thấp, đòi hỏi ít năng lượng hơn để đúc, và có độ lỏng cao cung cấp các bộ phận phức tạp có tường mỏng. đặc điểm đồng hợp kim kẽm nó tốt với độ chịu và độ bền mòn, vì vậy nó phù hợp với vòng bi. hợp kim kẽm phổ biến như zamak (bao gồm nhôm
so sánh với các vật liệu đúc chết khác
hợp kim nhôm
lợi ích quan trọng nhất của hợp kim nhôm là sự kết hợp của tỷ lệ sức mạnh cao so với trọng lượng và tính dẫn nhiệt xuất sắc. so với hợp kim kẽm có độ bền kéo lớn hơn (250750 mpa) so với hợp kim nhôm (80-500 mpa), và nói chung hợp kim nhôm có độ bền kéo cuối cùng thấp hơn. ngoài
hợp kim magiê
nó là một trong những hợp kim magiê nhẹ nhất, cũng như rất cao sức mạnh và nó có thể sở hữu khoảng 150350 mpa sức bền kéo. không kể đến, khả năng chống ăn mòn cao và tái chế cao. nhưng tính phản ứng cao làm cho hợp kim magiê tốn kém và đôi khi thậm chí khó đúc, dẫn đến các ứng dụng hạn chế trong
đồng
đồng là một hợp kim đồng đồng-xin cung cấp khả năng chống ăn mòn và mềm mại tốt. nó dày đặc hơn hợp kim kẽm, và các tính chất cơ học của đồng, chẳng hạn như độ bền kéo sản lượng (300- hợp kim-500 mpa), có thể tương tự nhưng có thể thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào hợp kim đồng đồng thực tế được sử dụng.
Thép Không Gỉ
tất cả mọi người đều biết sức mạnh thép không gỉ, khả năng chống ăn mòn thép không gỉ và độ bền của thép không gỉ. nó mang lại độ cứng tuyệt vời và độ bền kéo cao [4001600 mpa] cùng với chi phí cao hơn và nhiệt độ đúc cao hơn so với hợp kim kẽm. thép không gỉ
ảnh hưởng của quá trình đúc đúc lên các tính chất kỹ thuật
chế tạo hợp kim kẽm các tính chất cơ học của hợp kim kẽm bị ảnh hưởng đáng kể bởi quá trình đúc. cấu trúc vi mô và do đó các tính chất của bộ phận cuối cùng phụ thuộc vào nhiều yếu tố như nhiệt độ chết và độ dày phần. thay đổi được kiểm soát của cấu trúc vi mô của hợp kim theo thời gian được gọi là lão hóa
sử dụng đúc kẽm và nơi sử dụng hợp kim kẽm
hợp kim kẽm là kim loại được sử dụng rộng rãi nhất trong các bộ phận xe, phần cứng, sản phẩm điện / điện tử và các ứng dụng khác đòi hỏi các thành phần có sự pha trộn của sức mạnh, độ bền và kinh tế. khi chúng ta xem hợp kim kẽm và các lựa chọn thay thế kim loại cho một số ứng dụng, chúng ta phải
kết luận
hợp kim kẽm cung cấp một sự kết hợp hiệu quả về chi phí của các đặc tính cơ học đúc chết. mặc dù không phải lúc nào cũng là lựa chọn mạnh mẽ hoặc nhẹ nhất, hồ sơ tài sản tương đối tốt, chi phí thấp và đúc đơn giản trong số những người khác vẫn tiếp tục là một sự hấp dẫn cho nhiều nhà sản xuất. lựa chọn