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소개
주사위캐스팅매우 세부적이고 정확한 부품을 형성할 수 있는 제조 공정입니다.도형 가 cast물건, 아연 합금은 주조 재료 중 하나입니다. 이 글에서는 다이캐스팅 부품에 대한 아연 합금의 가장 중요한 이점을 설명하고 왜 많은 산업에서 종종 승리하는지 논의합니다.
아연금속의 물리적 특성
예외적인 진식 저항성: 아연 합금은 진식 저항성으로 매우 악명 높은데, 따라서 극단적인 환경에서 사용되는 부품 제조에 적합합니다. 그 위에, 아연 합금 부품은 매우 가볍습니다 (이 외에도 많은 응용 분야에서 또 다른 훌륭한 혼합물입니다), 그러나 무게를 고려하여 믿을 수 없을 정도로 단단합니다. 아연 합금의 또 다른
비용 효율성
비밀이 아닌 아연 합금 장점 #1 비용 다른 합금 (알루미늄 또는 마그네슘) 에 비해 저렴한 기본 재료로 인해 전체 비용이 낮습니다. 아울러 아연 합금의 높은 열 전도성으로 인해 냉각 비율은 알루미늄보다 높으므로 생산 주기를 줄여 특정 경우에 특히 대량 생산 라운드에
설계 유연성
아연 합금은 복잡한 기하학과 세밀한 세부 사항의 창조에서 엄청난 디자인 자유를 허용합니다. 이것은 또한 다른 재료가 될 수있는 복잡하고 얇은 부품을 설계 할 때 완벽합니다.
표면 완성품질
아연 합금 부품은 종종 매우 부드러운 도형으로, 중차 처리 및 마무리 응용의 필요성을 줄입니다. 따라서 비용과 시간을 절약하는 것 외에도 모든 항목이 한 가출에서 다음으로 동일하게 보일 수 있습니다.
빠른 생산 주기가
또한, 합금의 빠른 냉각 시간은 생산 주기에 관해서 높은 것을 허용합니다. 더 빠른 턴 아웃 프로젝트에 완벽한 조합. 이 속도는 제조업체가 그 어느 때보다 빨리 마감 시기를 충족하고항상 변하는이것은 생산량을 증가시킬 뿐만 아니라 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산할 수 있게 해 항공사의 생산성을 급격히 향상시킵니다.
환경적 고려
그것은 아연 합금이 완전히 재활용 가능하기 때문에 환경 친화적 인 옵션입니다. 아연 합금 생산이 다른 재료의 생산보다 환경에 미치는 영향이 낮다는 것은 탄소 발자국을 줄이고 싶은 기업에 대한 중요한 고려 사항입니다. 또한 조직은 지속 가능한 재료를 촉진하는 환경 정책을 준수하기 위해 아연 합금을 채택 할 수 있습니다.
모든 차원의 안정성과 정확성
예를 들어, 아연 합금 부품은 크기와 모양을 유지할 수 있으며 차원 안정성을 잃지 않습니다. 그들은 또한 훌륭한 차원 안정성을 제공하므로 긴 관용을 유지하며 여러 조건 하에서 모양을 변경하지 않습니다. 이것은 긴 부착이 필요한 부품에 중요합니다.
기계적 성질
또한, 그들은 큰 영향과 상당히 좋은 피로 저항을 가지고 있습니다. 그들은 스트레스를 받을 수 있는 응용 프로그램에서 신뢰성 내구성 (그리고 신뢰성) 을 부여하는 특성이 있습니다.적응력다양한 기계적 특성을 가진 형태를 가질 수 있으며 실제로 소비품과 스포츠 상품, 자동차 부품 및 부품과 같은 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
응용 및 산업
주황 합금 주사 주사자동차, 일반 장비, 소비자 등 다양한 분야에 적용이 가능하기 때문에내구성가루, 가루, 어 및 다른 종류의 정밀 부품의 응용 분야에 적합합니다. 높은 강도와 내구성이 세세한 특징과 함께 가야합니다.
결론
여기 몇 가지 이유가 그래서 왜 진크 합금은 주사 주사 부품에 선호되고 또한 그것을 사용하는 큰 장점 중 일부입니다: 재료의 특성, 저렴, 디자인 &환경 친화적. 이것은 왜 아연 합금 제조업체가 그것의 내구성, 진열 저항성 및 재활용 능력과 함께 빠른 납품 시간 및 기능 부품의 균형을 지속 가능하게 결합하는 완벽한 솔루션입니다. 산업이 진화하고 있지만, 아연 도형 casting을 사용하는 이점은 정밀 부품 발전을위한 재료 선택을 주도하는 인센티브를 제공 할 것입니다.