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소개
이러한 특징으로 인해 아연 합금 다이캐스팅자동차 및 전자 기업을 위한 현대적 품목의 중심점 제조를 제공합니다. 아연 합금은 고강도, 내구성 및 정밀성이 특징이며, 많은 제품에서 고성능 및 효율성을 갖춘 광범위한 구성 요소를 허용합니다. 이 기사에서는 아연 합금의 일반적인 응용 분야를 살펴봅니다.도형 가 cast이 두 산업의 부품을 살펴보고 아연 합금의 주요 장점과 특성에 대해 논의하여 이를 인기 있는 소재로 선택하게 된 이유를 알아보겠습니다.
자동차 산업의 응용
강도, 경화 저항성, 강도, 경화 저항성 등은 자동차 산업이 주황 알루미늄 주사 주사기를 부품에 사용하는 이유 중 하나입니다.
엔진 부품: 탄화기 및 연료 펌프는 고 정밀과 고 온도 노출을 위해 사용되는 아연 합금으로 만들어집니다. 그들은 연소 엔진의 거칠성을 견딜 수 있기 때문에 이러한 응용 프로그램에 잘 적합합니다.
높은 기계적 스트레스 차시 구성 요소: 브래킷, 마운트 및 하우징; 이러한 구성 요소 중 많은 부분이 높은 기계적 스트레스에 시달리고 아연금으로 만들어집니다. 재료의 강도와 내구성은이 구성 요소가 도로의 힘든 조건을 유지할 수 있는지 확인하십시오.
내부 부품: 아연 합금은 문 손잡이, 손잡이 및 기타 장착 장치의 형태와 기능 사이의 달콤한 지점을 정말로 만납니다. 그것은 탁월한 표면 완성도 때문에 인기있는 내부 재료이며 매력적이고 내구적인 제품입니다.
보조 스티어링 시스템 보조 스티어링 시스템의 일부 구성 요소, 특히 높은 정확성과 강도를 요구하는 것은 아연 합금으로 만들어집니다. 이 유형의 재료는 스트레스 시에 신뢰할 수 있음을 입증했으며, 장애 없는 상태에서 스티어링 시스템을 작동시킵니다.
브레이크 부품 및 시스템 금속의 경화와 강도는 고압과 고온에서 그리고 마찰의 존재 하에서 작동해야 하는 부품에 이상적입니다. 이것은 이러한 조건에서의 성능이 안전과 안정성의 일부라는 것을 의미합니다.
에어컨 부품: 높은 열 전도성 및 뛰어난 부식 저항력으로, 아연 합금은 에어컨 부품에 사용하기에 완벽합니다. 이 특성은 극한 온도 하에서 지속적으로 손상되지 않고 부식에 저항하는 열쇠입니다. 따라서 이러한 시스템이 가장 효율적인 수준에서 작동 할 수 있습니다.
연료 시스템: 연료 시스템의 구성 요소는 습기와 진열에 저항해야하며 주황 합금으로 제조되는 경향이 있습니다. 그것은 장기간 연료 시스템의 무결성을 유지하는 데 도움이되는 특성을 가지고 있습니다.
전자 산업의 응용
주황 합금 주사 주사특히 작고 복잡한 부품에 적용하기에 적합하여 전자 산업에도 도움이 됩니다.
커넥터 및 단말기 전기 전도성 및 부식 저항성 특성으로 인해 커넥터 및 단말기 생산에 사용됩니다. 이것은 전자 기기에서 신뢰할 수있는 연결과 내구성을 제공하는 모든 특성을 제공합니다.
가구와 장: 전자 기기는 환경 요인에 대한 보호 가구를 필요로 합니다.
작은, 복잡한 부품 진크 합금의 우수한 유동성은 세부적이고 얇은 벽을 가진 부품의 생산을 가능하게합니다. 이 측면은 특히 정확성과 세부 사항이 최우선 사항인 전자제품에서 유용합니다.
진크 합금에서 도형 가스의 장점
응용 프로그램 이외에, 아연 합금 다이 주름은 또한 그것의 장점을 가지고있다. 그것은 높은 강도와 단단성 때문에 높은 스트레스 또는 부하에 구성 요소를위한 최고의 선택입니다. 높은 변사 및 열 전도성어떤 부품이 내부에 통합될 때 유용합니다. 비용 효율성, 복잡한 기하학, 높은 차원 허용, 표면 완공 및 부식 저항성 등의 특성은 아연 합금이 자동차 및 전자 부품에 유리한 재료로 만듭니다.
결론
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